在磨削曲軸軸頸外圓時，我們通常使用CBN高速軸承磨床。 這種軸承磨床具有以下特點:采用以下擺動式(切點跟蹤)技術(shù)磨削連桿頸；數(shù)控聯(lián)動的全閉環(huán)控制通過兩個砂輪架的進給軸、工件的旋轉(zhuǎn)軸和在線檢測實現(xiàn)；實現(xiàn)了曲軸不同相位的兩個連桿頸的同時磨削，連桿頸和主軸頸的精密加工通過曲軸的一次裝夾完成。

       在實際生產(chǎn)中，我們采取了以下措施來監(jiān)控這種CBN高速軸承磨床磨削的曲軸質(zhì)量：計數(shù)5.Q - DAS的0件/次線檢工具；協(xié)調(diào)檢驗50件/次；離線Marposs測量儀測量100 %的全尺寸，并將數(shù)據(jù)生成Q - DAS跟蹤點圖進行跟蹤，使用調(diào)整探頭隨動件的極限。

       測量值穩(wěn)定，機床的校正值與實際值相反

       一般情況下，測量值是穩(wěn)定的，但是機床的修正值與實際值相反，而且修正得越多，就越差。如何消除機械中心支撐或探頭的問題，并判斷可能存在電氣故障，避免導(dǎo)致設(shè)備獲得錯誤信號。 最大的可能性是探頭和連接單元將供水，這是導(dǎo)致機床信號失真的更大可能性。因此，可以檢查探頭是否充滿水，通過更換方法更換傳感器導(dǎo)線和探頭與接線盒之間的接頭，并判斷探頭是否無效。  

       檢查發(fā)現(xiàn)故障原因是磨削液水蒸氣會對接頭產(chǎn)生電容效應(yīng)，水蒸氣作為電容介質(zhì)會導(dǎo)致電壓信號記憶，導(dǎo)致尺寸異常。 改進措施:將探頭連接模塊單元移出處理箱，以減少水蒸氣接觸。