在國(guó)際軸承磨床展覽會(huì)開幕式上，展示了國(guó)內(nèi)外軸承磨床設(shè)備和軸承產(chǎn)品. 一般來(lái)說(shuō)，國(guó)外的軸承磨床制造商來(lái)的更全面，但是沒(méi)有多少知名品牌的軸承磨床制造商。 然而，幾乎所有國(guó)內(nèi)軸承磨床設(shè)備制造商都已經(jīng)首次亮相. 然而，很少有創(chuàng)新和引人注目的軸承加工設(shè)備. 大多數(shù)軸承設(shè)備展品，特別是磨床和超精加工機(jī)，都比較廣泛，技術(shù)含量不高，類似設(shè)計(jì)的主食隨處可見(jiàn)，這讓人們感到非常失望。

        從收集到的樣本來(lái)看，除了一些企業(yè)精美的生產(chǎn)之外，大多數(shù)樣本基本上看不到任何新鮮的特征. 最令人沮喪的是，一些機(jī)床樣本設(shè)計(jì)文本和技術(shù)術(shù)語(yǔ)錯(cuò)誤相繼出現(xiàn)，這是可怕的. 一些企業(yè)仍然是上市公司. 很難想象這些公司多年來(lái)是如何做技術(shù)工作的，即使樣品質(zhì)量如此差，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量在哪里可以提高？ 軸承磨床設(shè)備在未來(lái)幾年將會(huì)如何發(fā)展實(shí)在令人擔(dān)憂。

         國(guó)內(nèi)軸承磨床設(shè)備制造企業(yè)的現(xiàn)狀為企業(yè)帶來(lái)了更多的市場(chǎng)容量和難得的商機(jī)。 我相信在未來(lái)幾年，這些產(chǎn)品將會(huì)得到軸承行業(yè)朋友的更多關(guān)注。

    軸承磨床的主軸由于潤(rùn)滑油中的污垢而卡住，每次刮削點(diǎn)都不同。 硬著頭皮又一次抓痕，從原來(lái)的紋路，完全抓痕。 考慮到頂托三盤軸承的支撐是一個(gè)球形球，自由度太大，研磨是通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的，力不均勻，留下的紅丹痕跡當(dāng)然會(huì)改變。 然后拆下主軸，用手研磨主軸上的軸瓦，并刮掉所有的點(diǎn)。 從靜態(tài)角度來(lái)看，它是理想的. 然而，在軸承磨床的工作狀態(tài)下，接觸面非常窄。

     磨削過(guò)程中可能沒(méi)有站立位置，圓弧更大。 然后，認(rèn)真仔細(xì)地，我又看了一遍，最后上了公共汽車或者接觸了一條線路。 六到七毫米厚的錫青銅襯里只有五到六毫米。 一天的刮磨也很累人. 沒(méi)有更好的方法去考慮它，所以我們必須把它換成新的。

     三盤軸承由直徑為16 mm的三個(gè)半球形滾珠對(duì)中。 軸承位置不會(huì)移動(dòng)，但是旋轉(zhuǎn)、扭轉(zhuǎn)和擺動(dòng)非常靈活，也就是說(shuō)，它們具有自動(dòng)調(diào)整中心的功能。 只要接觸表面寬至軸承滑動(dòng)表面的一半以上。 由于軸承自由度太大，通過(guò)自動(dòng)定心進(jìn)行的軸承磨削必須與磨削標(biāo)記一次一個(gè)相同。 當(dāng)直接在主軸上研磨時(shí)，雖然軌跡是靜態(tài)和穩(wěn)定的，但是手動(dòng)推動(dòng)和研磨力的方向必須不清楚. 結(jié)果，刮弧過(guò)大，接觸面窄，接觸線容易改變，導(dǎo)致磨削精度差，容易磨損。  事實(shí)上，在卡死亡后，在去除損壞接觸面上的痕跡后，原始電弧將會(huì)保持不變。 采摘花式刨花并修復(fù)工作面的“儲(chǔ)油”狀況沒(méi)有什么錯(cuò)。 這確實(shí)是一項(xiàng)艱苦的工作，沒(méi)有付出任何努力，留下了一個(gè)笑話。